今飛凱達新工廠(chǎng)

　　今飛集團是國內汽車(chē)輪轂行業(yè)的龍頭企業(yè)，同時(shí)是中國汽車(chē)零部件的百強企業(yè)，年產(chǎn)值超百億RMB，客戶(hù)均是國內外知名車(chē)企，對產(chǎn)品質(zhì)量要求極高。項目組現場(chǎng)調研發(fā)現其主要生產(chǎn)工藝流程從溶解鋁錠、鑄造、淬火、探傷、打磨拋光到質(zhì)檢，生產(chǎn)工藝復雜，制造設備繁多，對自動(dòng)化程度要求非常高。此外今飛對產(chǎn)品質(zhì)量管控非常嚴格，要求每個(gè)產(chǎn)品都有“身份ID”，做到產(chǎn)品上市后出現質(zhì)量問(wèn)題可回溯，因此不僅要求生產(chǎn)過(guò)程數據實(shí)時(shí)采集，倉儲和物流環(huán)節也要做到原材料、半成品、成品入庫出庫的實(shí)時(shí)數據記錄和跟蹤。今飛的IT主管根據以上生產(chǎn)場(chǎng)景向項目組提出需要一張滿(mǎn)足未來(lái)5~10年的演進(jìn)、具有技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢且穩定可靠的網(wǎng)絡(luò )方案。同時(shí)隨著(zhù)業(yè)務(wù)規模和產(chǎn)能需求的的擴大，今飛近些年不斷新建廠(chǎng)區，現有網(wǎng)絡(luò )技術(shù)維護人員不足，客戶(hù)希望多廠(chǎng)區網(wǎng)絡(luò )能平滑擴容、統一管理。

　　基于客戶(hù)諸多訴求，金華電信聯(lián)合華為共同打造了“工業(yè)PON+5G定制網(wǎng)”雙5G網(wǎng)絡(luò )，結合今飛自研的MES平臺、智能倉儲系統，實(shí)現了自動(dòng)化排產(chǎn)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期可溯源、機器視覺(jué)+X光探傷高效質(zhì)檢和生產(chǎn)狀態(tài)全流程可視，將今飛工廠(chǎng)項目打造為汽配制造行業(yè)“雙5G智慧工廠(chǎng)”標桿。

　　高可靠生產(chǎn)網(wǎng)

　　鋁制品生產(chǎn)的產(chǎn)線(xiàn)環(huán)境非常苛刻，溶解鋁錠、鑄造加工會(huì )產(chǎn)生非常高的溫度。通過(guò)工業(yè)PON無(wú)源光纖和抗電磁干擾工業(yè)級寬溫ONU，以及雙上行TypeC光纖鏈路保護方案，實(shí)現光纖下沉到產(chǎn)線(xiàn)，向生產(chǎn)線(xiàn)應用提供大帶寬、穩定高可靠的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )。通過(guò)智能裝配線(xiàn)和企業(yè)自研的MES系統數據打通，實(shí)現從訂單到成品的全過(guò)程智能管控。

熔化車(chē)間

　　5G全覆蓋

　　廠(chǎng)區實(shí)現了5G網(wǎng)絡(luò )全覆蓋。從企業(yè)現場(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)的調研情況看，今飛工廠(chǎng)的自動(dòng)化和無(wú)人化程度比較高，據業(yè)主反饋，溶解和鑄造車(chē)間在高峰期管理+現場(chǎng)操作人員僅有十幾人，未來(lái)還將進(jìn)一步的優(yōu)化，將現場(chǎng)操作人員逐步轉移到更舒適的辦公室。而自動(dòng)化生產(chǎn)對網(wǎng)絡(luò )的可靠性要求非常高，因此我們在工業(yè)PON提供了電信級和工業(yè)級單域網(wǎng)絡(luò )可靠性的基礎上，通過(guò)疊加5G網(wǎng)絡(luò )在生產(chǎn)車(chē)間作為工業(yè)PON的備份網(wǎng)絡(luò )，與PON網(wǎng)絡(luò )部署和規劃進(jìn)行物理隔離，進(jìn)一步提高生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )的可靠性，滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)系統級網(wǎng)絡(luò )可靠性要求。

　　同時(shí)5G網(wǎng)絡(luò )還將支持未來(lái)立體倉和AGV、PDA等智慧物流應用，發(fā)揮5G低時(shí)延、穩定可靠的無(wú)線(xiàn)連接優(yōu)勢。

鑄造車(chē)間

　　今飛生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)相對固定，不存在頻繁調整，采用帶寬能力更強和可靠性更高的F5G鏈路來(lái)做主要回傳方案，5G備份鏈路作為網(wǎng)絡(luò )故障或檢修時(shí)的備份鏈路，提供更高的可用性。目前位于金華新能源小鎮的生產(chǎn)基地已有5個(gè)主廠(chǎng)區建成投產(chǎn)，雙5G網(wǎng)絡(luò )成功賦能智能制造；同時(shí)，雙5G固移互備，進(jìn)一步提升網(wǎng)絡(luò )可靠性，滿(mǎn)足產(chǎn)區全業(yè)務(wù)自動(dòng)化，使得企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)利潤都有較大幅度提升。

　　多廠(chǎng)區一張生產(chǎn)網(wǎng)

　　F5G上行帶寬最大可達10Gbps，穩定性高，延時(shí)低，可實(shí)現1ms@99.999%，今飛各廠(chǎng)區通過(guò)核心OLT光纖直達，多廠(chǎng)區生產(chǎn)網(wǎng)統一規劃為一張星型網(wǎng)，集中化運維管理。依托華為提供的綜合園區網(wǎng)絡(luò )管理平臺，統一管理“云、網(wǎng)、端”異構全域混合資源，實(shí)現“一站式”管理，實(shí)現高效統一運維。同時(shí)企業(yè)生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)呈現在生產(chǎn)監控中心大屏，大大降低運維難度。

工廠(chǎng)監管中心

　　金華今飛雙5G全連接智慧工廠(chǎng)項目是金華新能源小鎮重點(diǎn)項目之一，獲得了金華市政府的高度關(guān)注和認可。隨著(zhù)業(yè)務(wù)規模的擴大，未來(lái)今飛還計劃持續擴建。金華電信也將持續發(fā)揮在網(wǎng)絡(luò )建設、技術(shù)應用上的優(yōu)勢，聯(lián)合華為加大拓展“工業(yè)PON+5G定制網(wǎng)”產(chǎn)品市場(chǎng)，積極聯(lián)合數字化平臺、網(wǎng)絡(luò )供應商，推進(jìn)基于雙5G網(wǎng)絡(luò )的全連接數字化工廠(chǎng)的解決方案，給萬(wàn)千工廠(chǎng)帶來(lái)最佳的業(yè)務(wù)和服務(wù)體驗。