2017年4月21日，由石化盈科與華為公司聯(lián)合主辦的“智能云領(lǐng)制造、創(chuàng )新工業(yè)轉型--智能制造平臺聯(lián)創(chuàng )發(fā)布會(huì )在中國大飯店隆重召開(kāi)。華為憑借二十多年ICT創(chuàng )新積累結合石化盈科在行業(yè)內的深度理解與積淀，在石油煉化造領(lǐng)域深度合作，聯(lián)合打造基于企業(yè)專(zhuān)屬云平臺與物聯(lián)網(wǎng)架構的智能制造平臺。這是石化盈科與華為簽約戰略合作之后，雙方進(jìn)一步深入合作所取得的首個(gè)重要聯(lián)合創(chuàng )新成果，也是石化智能工廠(chǎng)2.0建設的核心內容，全面體現了集中集成、物聯(lián)網(wǎng)接入、IT管控、優(yōu)化、共享服務(wù)、數據處理與分析、人工智能等八項核心能力，未來(lái)將會(huì )成為流程工業(yè)智能制造的“操作系統標準”。
中國石油化工集團公司信息化管理部主任，石化盈科董事長(cháng)李德芳、石化盈科行政總裁齊學(xué)忠與華為企業(yè)BG中國區副總裁劉超、華為企業(yè)BG中國區大企業(yè)業(yè)務(wù)部部長(cháng)姚茳共同出席了發(fā)布會(huì )儀式，并在會(huì )后接受了媒體專(zhuān)訪(fǎng)。
據石化盈科信息技術(shù)有限責任公司行政總裁齊學(xué)忠介紹：早在2013年石化盈科就對智能工廠(chǎng)進(jìn)行了規劃，并在2015年推出智能工廠(chǎng)1.0版，走在了流程行業(yè)的前列，今年又啟動(dòng)了智能工廠(chǎng)2.0版升級，石化盈科與華為在今天的聯(lián)合發(fā)布是其中的核心系統，雙方將把智能制造平臺打造成流程行業(yè)智能工廠(chǎng)的操作系統標準，降低流程企業(yè)走向智能工廠(chǎng)的門(mén)檻，并在立足國內石化行業(yè)的基礎上，在國際市場(chǎng)樹(shù)立起流程行業(yè)智能制造的民族品牌，搶占行業(yè)的制高點(diǎn)，為實(shí)現中國制造2025的早日實(shí)現而努力。
華為企業(yè)BG中國區副總裁劉超表示，華為與石化盈科的合作源遠流長(cháng)，今天的發(fā)布是雙方戰略簽約一周年的階段性成果，也是向中國制造2025共同愿景邁出了重要的一步。早在2012年華為和石化盈科已經(jīng)開(kāi)始就智能制造工廠(chǎng)一期試點(diǎn)工作已經(jīng)進(jìn)行了探討，包括規劃也包括技術(shù)的選型。其中九江石化智能制造的項目是煉化企業(yè)的模范標桿項目，參加了上海工業(yè)博覽會(huì )，得到工信部非常高的評價(jià)。
石化盈科是中石化體系里面信息化建設的關(guān)鍵角色，華為是中石化多年的ICT基礎設施的供應商，在行業(yè)里面有著(zhù)豐富的積累和經(jīng)驗。基于過(guò)去歷史上的共同對于客戶(hù)的價(jià)值，雙方構建了戰略合作的基礎，聯(lián)合推進(jìn)智能工廠(chǎng)2.0版本，目標是實(shí)現煉化企業(yè)的自動(dòng)化、數字化、可視化、集成化，以這樣幾個(gè)標準來(lái)定義的智能化的制造平臺。
劉超展開(kāi)道，華為是ICT的基礎設施，但是ICT的基礎設施走向深化之后我們發(fā)現通用IT和通用的產(chǎn)品不能滿(mǎn)足每個(gè)行業(yè)、企業(yè)的客戶(hù)對于數字化的需求。所以才有了這次和石化盈科聯(lián)合創(chuàng )新的合作。這里面我們聯(lián)合打造面向石油石化、石化流程制造行業(yè)聯(lián)合解決方案的展現，對于華為公司還有多一層的意義。我們定義的平臺實(shí)際上是業(yè)務(wù)驅動(dòng)的，是能夠創(chuàng )新的ICT的基礎設施平臺，這個(gè)平臺一方面導入是新技術(shù)方向，比如物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，比如華為發(fā)布的（NBIOT）技術(shù)，包括我們提到的九江使用的eLTE的技術(shù)，這是無(wú)線(xiàn)技術(shù)自身的發(fā)展，更重要的方向我們聚焦客戶(hù)未來(lái)的業(yè)務(wù)壓力、業(yè)務(wù)訴求痛點(diǎn)，然后華為構建針對性的解決方案。
此次聯(lián)合創(chuàng )新本身對華為研發(fā)的平臺和產(chǎn)品提出針對性的需求，這是華為對外打造解決方案，對內提升行業(yè)適應性或者是主動(dòng)改變自己使能行業(yè)數字化的一個(gè)非常好的嘗試。而華為在行業(yè)的數字化過(guò)程里，就是通過(guò)IT和CT的技術(shù)提升運營(yíng)效率。
當CTI論壇記者問(wèn)及隨著(zhù)石油石化生產(chǎn)的數字化、智能化演進(jìn)，華為針對用戶(hù)生產(chǎn)需求推出了哪些創(chuàng )新的產(chǎn)品和解決方案？對此，華為企業(yè)BG中國區大企業(yè)業(yè)務(wù)部部長(cháng)姚茳表示：石油石化行業(yè)的數字化和智能化分別代表智能制造的兩個(gè)不同的發(fā)展階段。數字化強調對于生產(chǎn)數據的采集和感知，而智能化是對生產(chǎn)數據的一個(gè)分析和認知，以及做一些處理。針對用戶(hù)需求華為在智慧油田、智慧管道等等都會(huì )提供相應的產(chǎn)品和解決方案。油田有我們的物聯(lián)網(wǎng)的解決方案，管道傳輸我們有我們的智能傳輸的方案，還有在園區我們提供無(wú)縫的無(wú)線(xiàn)有線(xiàn)的接入，以及在智能制造平臺提供PaaS的能力，這些都是華為結合石油石化行業(yè)用戶(hù)需求提供的有特色的產(chǎn)品和解決方案。
石油石化行業(yè)對設備的穩定性、可靠性和安全性的要求非常高，在推進(jìn)智能制造的過(guò)程中華為總結了很多方法論，談及石油石化推進(jìn)智能化的過(guò)程中有哪些獨特之處，姚茳做了如下介紹：石油石化油是典型的制造行業(yè)，尤其油氣本身具有易燃易爆的特點(diǎn)，包括化工產(chǎn)品也有這樣的特點(diǎn)。這個(gè)產(chǎn)品對于行業(yè)的安全性和可靠性比一般的行業(yè)高，所以如何保持生產(chǎn)的安全性，這個(gè)對于企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)運營(yíng)是具有非常重要的意義。所以要把石油石化的智能制造推進(jìn)過(guò)程中，把穩定安全放在首位。比如設備的報警、運行的維護，這些石油石化的特點(diǎn)反應到ICT的能力，需要華為我們?yōu)槲覀兲峁⿲?shí)時(shí)的通訊能力、實(shí)時(shí)的計算能力以及整體架構的安全能力，這些能力實(shí)現我們流程制造的系統中。
石化行業(yè)骨干企業(yè)在推進(jìn)兩化融合和智能制造方面已經(jīng)走在了全國流程工業(yè)行業(yè)的前列，并取得了實(shí)實(shí)在在的成效。只有通過(guò)先進(jìn)的ICT技術(shù)才能驅動(dòng)向未來(lái)的智能制造轉型，才能實(shí)現在中國制造2025描述的制造企業(yè)的宏偉藍圖。
