編者按：數字化革命正在全世界范圍內全面鋪開(kāi)，尤其在中國，傳統企業(yè)向數字化轉型，已不是選擇題，而是唯一出路。其實(shí)，不管是"數字化"還是"數字經(jīng)濟"，都不是今天才有的概念。從上個(gè)世紀90年代開(kāi)始，數字化概念就在全世界流行開(kāi)來(lái)。后來(lái)隨著(zhù)萬(wàn)維網(wǎng)的普及、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的崛起，一些美國經(jīng)濟學(xué)家把這一切定義為數字經(jīng)濟時(shí)代。我國更是把數字化轉型作為彎道超車(chē)的歷史機遇，"加快推動(dòng)大數據與實(shí)體經(jīng)濟的深度融合，加快推進(jìn)科技創(chuàng )新，建設數字中國"，是我黨十九大報告中強調的重點(diǎn)內容。但是，轉型要如何轉，從何處開(kāi)始入手？華燦光電的轉型經(jīng)歷，或許能給更多上下求索的企業(yè)，帶來(lái)啟示作用。

　　早就聽(tīng)說(shuō)，華燦光電股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)華燦光電）是大型LED芯片生產(chǎn)企業(yè)，全球最大的顯示屏用LED芯片制造商。這樣的企業(yè)，總是帶有與生自來(lái)的"高科技范"。對于數字化轉型，華燦光電也一定有著(zhù)自己的獨特之處。為了解碼華燦光電數字化轉型DNA，筆者決定親自走一趟，一探究竟。

華燦光電外圍景觀(guān)

　　在一個(gè)天藍云白的上午，筆者如約來(lái)到位于張家港經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的華燦光電生產(chǎn)基地。遠遠看去，一幢白色的大樓高高聳立，整個(gè)廠(chǎng)區干凈、整潔。辦公樓前面是一片寬廣的綠化帶，楓樹(shù)葉像紅蝴蝶，隨風(fēng)飄舞；銀杏樹(shù)則一身金黃，金光閃閃。江南的秋天，果然別有一番風(fēng)味。

　　走進(jìn)廠(chǎng)區內，由三人拼起來(lái)的"眾"字Logo，格外醒目。以"人為中心，眾志成城"的企業(yè)理念，應該是華燦光電得以快速發(fā)展的核心驅動(dòng)力。

　　走入正門(mén)后，華燦光電股份有限公司 CIO 徐希，急忙趕來(lái)接應。看到如此多的賓客，徐希非常高興。盡管LED芯片是個(gè)涉密程度非常高的行業(yè)，但是他希望在保證自身信息安全的前提下，把華燦光電集團的智慧經(jīng)驗傳遞出去，讓更多人知道華燦光電，了解LED芯片的生產(chǎn)過(guò)程。

　　想象中，LED芯片生產(chǎn)的全過(guò)程，應該是一長(cháng)排的白大褂，忙于各種精細、復雜的工藝流程。但是，事實(shí)剛好相反。

　　在華燦光電高亮度LED外延片智能生產(chǎn)車(chē)間內，幾乎見(jiàn)不到幾個(gè)工人，10臺智能化生產(chǎn)設備正高效有序地運轉著(zhù)。一片片襯底片就在這些機器上獨立完成了抽真空、通氣、壓力溫度控制、降溫取片等多道工序，待成型后，再送入檢測區域進(jìn)行檢測。

　　從生產(chǎn)到檢測，車(chē)間內所有設備都已經(jīng)實(shí)現了智能化運作。以外延片的檢測工序為例，自動(dòng)取放片可以實(shí)時(shí)上傳檢測數據。對比人工檢測，光致發(fā)光測試儀每小時(shí)檢測的數量增加了3倍，效率提升了200%。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，即使某一個(gè)環(huán)節出錯，也沒(méi)有關(guān)系。在生產(chǎn)區域外側墻上，一臺大型顯示屏上注明了每一臺生產(chǎn)設備的序號、生產(chǎn)步驟、當前進(jìn)度等，一旦出現影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，就會(huì )有黃色條碼提示，技術(shù)人員再進(jìn)入車(chē)間進(jìn)行調整。

　　"所有的智能生產(chǎn)設備，都能完整地串聯(lián)在一起，形成一條智慧生產(chǎn)線(xiàn)，可以實(shí)時(shí)采集、錄入所有設備以及產(chǎn)品的信息，實(shí)現了智能生產(chǎn)、智能糾正，從根本上提升產(chǎn)品質(zhì)量。另外，每一個(gè)外延片都有一個(gè)獨一無(wú)二的鐳刻碼，就像人的身份證一樣。"徐希表示，這都是數字化轉型帶來(lái)的成果。

　　所謂"數字化"，就是將許多復雜多變的信息轉變?yōu)榭梢远攘康臄底帧�數據，再以這些數字、數據建立起新的數字化模型，然后把它們轉變?yōu)橐幌盗械亩�進(jìn)制代碼，引入計算機內部，進(jìn)行統一處理。簡(jiǎn)單理解，數字化過(guò)程涉及數字轉換、存取、處理、傳輸、控制、壓縮等一系列技術(shù)環(huán)節，它是由半導體技術(shù)、光纖技術(shù)、無(wú)線(xiàn)電技術(shù)、計算機及其軟件等各種技術(shù)的融合引起的信息革命。所以，從某種角度來(lái)說(shuō)，數字化轉型就是通過(guò)云計算、大數據、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區塊鏈等最新技術(shù)對原有業(yè)務(wù)流程的重塑。那么，作為L(cháng)ED芯片行業(yè)的龍頭企業(yè)，華燦光電如何理解企業(yè)的數字化轉型，數字化和智能化生產(chǎn)之間是怎樣一種關(guān)系？

　　"數字化轉型以及智能化生產(chǎn)是華燦光電發(fā)展的命脈，如果離開(kāi)了數字化支撐，就無(wú)法通過(guò)數據正確決策，企業(yè)的生產(chǎn)將難以進(jìn)行。"徐希特別強調了數字化轉型的重要性。

　　實(shí)際上，華燦光電進(jìn)行數字化轉型，是一個(gè)特別自然的過(guò)程！這要從公司的整體戰略、業(yè)務(wù)特色和信息化架構說(shuō)起。成為大型集團型公司后，企業(yè)開(kāi)始著(zhù)手產(chǎn)業(yè)整合及規模化業(yè)務(wù)協(xié)同能力。但是，華燦光電的三工廠(chǎng)生產(chǎn)及銷(xiāo)售具有較大的相似性，且與新收購企業(yè)間屬于產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)系，因此在業(yè)務(wù)方面存在較大的協(xié)同要求，如何發(fā)揮規模化經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢，成為最大挑戰。另外，從高層管理角度考慮，如何提升管理能力，建立起以目標為索引、結果為導向的統籌經(jīng)營(yíng)管理模式，確保目標達成，成為企業(yè)高層人員最急需解決的問(wèn)題，即企業(yè)希望通過(guò)具體的流程和機制加大統籌規劃及計劃分解能力。而從具體的業(yè)務(wù)特色來(lái)看，華燦光電采用了內生式成長(cháng)和外延式擴張相結合的方式，如何形成標準，把這種管理模式輸出，形成規模化拓展效應？如何控制好技術(shù)密集環(huán)節的成本……類(lèi)似于這種企業(yè)能力建設的新要求，讓公司的信息化架構不得不做出新的調整。

　　像大多數高科技企業(yè)一樣，華燦光電的信息化架構非常豐富，協(xié)同、ERP、HER、MES系統等信息化系統，已經(jīng)覆蓋了企業(yè)內、外部的管理。雖然華燦光電的企業(yè)信息化能力已經(jīng)處于行業(yè)領(lǐng)先水平，但是從技術(shù)支撐管理和業(yè)務(wù)角度看，還有很大提升空間。所以，對于集團信息化中心部門(mén)的所有團隊成員來(lái)說(shuō)，不僅要確保原有系統的穩定運行，還要具有新系統的引進(jìn)和建設能力，并且在信息安全方面要加大力度。為了上下一心，打造出一個(gè)更具戰斗力的IT團隊，徐希在華燦光電集團內部提出了一個(gè)新的口號，叫做"one  IT， one  team；one HC ，one  dream"，大體意思是信息化中心不僅要確保系統運行的正常、平穩、高效，還要為公司的整體戰略目標賦能。這個(gè)口號更像是一個(gè)"沖鋒號"，標志著(zhù)華燦光電將以IT部門(mén)為先鋒軍，全面武裝，打造"數字化航母"。

　　從2017年開(kāi)始，華燦光電集團的信息化系統翻開(kāi)了嶄新的一頁(yè)，也是從這一年開(kāi)始，企業(yè)真正步入數字化轉型征程。新的IT架構以ERP為核心，以SEI（Surrounding ERP and Integration）為基礎，以 "集中管控、高效協(xié)同、精細管理"為目標，實(shí)現"數據不落地"。

　　什么叫做"數據不落地"？大多數生產(chǎn)企業(yè)都以ERP為核心，華燦光電也不例外。不同的是，華燦光電通過(guò)很多外圍系統來(lái)支撐生產(chǎn)流程的控制。這些外圍系統就是SEI，主要包括業(yè)務(wù)協(xié)同系統、財務(wù)共享系統和財務(wù)管理系統，借助這些系統的搭建和銜接，確保數據在流轉過(guò)程中，減少人為操作，讓整個(gè)流程變得更加流暢和嚴謹。簡(jiǎn)言之，數據不落地，就是不進(jìn)行人為干涉，在源頭上保持數據的一致性和準確性。

　　在企業(yè)的數字化轉型過(guò)程中，徐希多次提到"協(xié)同"兩個(gè)字。那么，"協(xié)同管理"在華燦光電的企業(yè)數字化轉型過(guò)程中，扮演著(zhù)何種角色？

　　數字化轉型其實(shí)是智能制造發(fā)展的必然結果。不管是工業(yè)4.0，還是中國制造2025，都提到了智能智造的重要性。所以，向數字化企業(yè)轉型，一方面是從企業(yè)內外部環(huán)境出發(fā)，滿(mǎn)足自身業(yè)務(wù)需求。另一方面，是為了響應國家政策，提升智能制造水平。從生產(chǎn)環(huán)節來(lái)看，華燦光電要通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行升級改造，讓系統更新變得更加完善，讓數據挖掘更深入，全面實(shí)現用系統"指揮"生產(chǎn)。而協(xié)同要發(fā)揮總控及橋梁作用，確保每一個(gè)數據的參數保持上下一致性。同時(shí)，協(xié)同管理要實(shí)現流程再造，確保所有流程都能集中管理，快速高效。另外，各工廠(chǎng)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游的數據要做到全面集成、精準分析，并通過(guò)實(shí)時(shí)信息控制風(fēng)險，實(shí)現企業(yè)管理的智慧升級。

華燦光電股份有限公司CIO 徐希

　　"華燦光電把SAP與協(xié)同平臺實(shí)現了無(wú)縫集成。通過(guò)DEE適配器模式，實(shí)現了A8與外圍系統的集成。"徐希表示，協(xié)同管理發(fā)揮了重大作用，它更像是流程控制器，管理著(zhù)公司的核心業(yè)務(wù)。而DEE是致遠互聯(lián)為華燦光電獨創(chuàng )的數據交換工具，能快速搭建敏捷、靈活的集成場(chǎng)景，降低點(diǎn)對點(diǎn)之間的集成成本，加速協(xié)同軟件與業(yè)務(wù)系統交互，從而滿(mǎn)足重要系統之間無(wú)縫共享和數據交換的需要，進(jìn)而提高業(yè)務(wù)的靈活性和反應度。

　　針對具體的應用場(chǎng)景，徐希特意舉了一個(gè)例子。比如：在做預算費用報銷(xiāo)的時(shí)候，只需要在致遠協(xié)同平臺填報銷(xiāo)流程，系統會(huì )經(jīng)過(guò)一系列的審批，最后自動(dòng)跟SAP銜接，整個(gè)流程就結束。另外，在采購的時(shí)候，用戶(hù)在SAP發(fā)起采購申請，系統會(huì )自動(dòng)拋轉到致遠協(xié)同平臺里進(jìn)行流程審批，審批結束后自動(dòng)轉到SAP進(jìn)行訂單采購。然后，采購訂單生成合同后，又會(huì )自動(dòng)轉到致遠協(xié)同平臺，整個(gè)審批以及合同、副本合同與意見(jiàn)在致遠協(xié)同平臺流轉后再回到SAP中。

　　之所以把協(xié)同管理定位于"控制器"，是因為協(xié)同管理既可以控制中間的業(yè)務(wù)流程，也可以控制入口。華燦光電的很多流程都從致遠協(xié)同平臺發(fā)起，同時(shí)在過(guò)程管理以及數據傳輸過(guò)程中，協(xié)同平臺都起到了關(guān)鍵作用。

　　至于，華燦光電在選擇協(xié)同管理平臺的時(shí)候，為何會(huì )選擇了致遠互聯(lián)？主要基于自身的業(yè)務(wù)挑戰！華燦光電的信息化水平在全面支撐管理和業(yè)務(wù)，尤其在滿(mǎn)足數字化需求方面，還有很大提升空間。

　　第一，原來(lái)的協(xié)同管理平臺沒(méi)有很好地解決實(shí)際業(yè)務(wù)問(wèn)題，在數據分析方面的支撐能力不夠；第二，無(wú)法實(shí)現流程再造；第三，從產(chǎn)業(yè)鏈延伸的角度看，之前的平臺無(wú)法實(shí)現供應鏈協(xié)同，不能解決集團型公司的移動(dòng)辦公需求；第四，也是最重要的一點(diǎn)，隨著(zhù)芯片產(chǎn)業(yè)全球數字化進(jìn)程的加快，之前的業(yè)務(wù)系統很難滿(mǎn)足快速變化的市場(chǎng)需求。而致遠互聯(lián)是協(xié)同管理領(lǐng)域的領(lǐng)導型企業(yè)，有很多集團型公司的落地案例。所以，最終下決心全面使用致遠協(xié)同平臺進(jìn)行流程管控。

　　2017年12月，華燦光電和致遠互聯(lián)正式建立合作關(guān)系。2018年3月5日，一期和二期工程全部落地。2018年5月，華燦光電的子公司云南藍晶科技，也開(kāi)始全面使用致遠協(xié)同平臺，進(jìn)行信息系統整合和規范化調整。

　　從上線(xiàn)效果來(lái)看，協(xié)同管理帶來(lái)的變化，非常明顯。首先，流程的應用變得更加簡(jiǎn)單；其次，從流程的績(jì)效管控上看，也有很大提升，數據清晰度變得更好，更能集中展現；其三，基于M3的移動(dòng)辦公應用，能讓企業(yè)人員不受時(shí)間、地點(diǎn)和時(shí)空的限制，及時(shí)高效地滿(mǎn)足所有業(yè)務(wù)需求；其四，致遠協(xié)同平臺提供了強大的集成能力，能與SAP、EHR的無(wú)縫集成，進(jìn)而達到數據不落地的展示和使用。

　　徐希表示，致遠協(xié)同平臺在企業(yè)內、外協(xié)同方面帶來(lái)的體驗非常好。未來(lái)，華燦光電依然會(huì )基于業(yè)務(wù)層，加快數字化轉型步伐，尤其會(huì )在大數據分析以及智能制造方面，加大投入力度。

　　小結：如文前所言，不管是真的進(jìn)行大刀闊斧的革新，還是只借用數字化概念進(jìn)行管理調整和升級，最終每家企業(yè)都要匯入數字化轉型風(fēng)暴之中。在風(fēng)云變幻的市場(chǎng)競爭中，如何做到波瀾不驚、從容淡定？根本沒(méi)有標準答案可尋，更沒(méi)有可參考的范例，很多人都在摸著(zhù)石頭過(guò)河。但幸運的是，有這樣一家企業(yè)，憑借自己的運籌帷幄以及對新技術(shù)的把控能力，已嶄露頭角，綻放出數字化光芒，這家企業(yè)就是國內第二大LED芯片供應商--華燦光電。

　　華燦光電股份有限公司成立于2005年，主要生產(chǎn)LED芯片，目前有武漢、張家港、義烏、玉溪四大生產(chǎn)基地。無(wú)論是從技術(shù)領(lǐng)先性，還是從LED芯片生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)規模來(lái)看，華燦光電都具備行業(yè)領(lǐng)先水平。歷經(jīng)十幾年的發(fā)展，華燦芯片不僅占領(lǐng)了LED各細分市場(chǎng)，還能夠生產(chǎn)包括MOCVD在內的世界先進(jìn)水平的全套藍綠光LED外延片。目前，華燦光電的LED芯片已經(jīng)覆蓋全國，成為國內第二大LED芯片供應商、全球最大的顯示屏用LED芯片制造商。2015年，華燦光電收購了云南藍晶，整合了LED上游產(chǎn)業(yè)資源。2018年，華燦光電又收購了美新半導體，進(jìn)一步擴大了產(chǎn)業(yè)規模，具備了高端MEMS器件及系統產(chǎn)品大規模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。如今，華燦光電的年營(yíng)業(yè)額已達到50億，擁有8000名員工，未來(lái)將持續引進(jìn)海內外技術(shù)領(lǐng)軍人才和高級管理人才，以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品奉獻于客戶(hù)，以至誠的服務(wù)取信于客戶(hù)，實(shí)現"做最好的LED 產(chǎn)品，做最好的LED 企業(yè)"的發(fā)展愿景。