大長(cháng)江集團有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)摩托車(chē)及其零部件的大型中外合資企業(yè)，公司集開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售于一體，建有整車(chē)工廠(chǎng)、發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng)及主要零部件工廠(chǎng)，是中國最具規模的摩托車(chē)制造企業(yè)之一。作為中國目前最大的摩托車(chē)制造企業(yè)，十分注重質(zhì)量管理及信息化系統建設，企業(yè)將全面質(zhì)量管理和ISO9000相結合，推行零缺陷管理，運用SPC進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，廣泛開(kāi)展QC活動(dòng)持續改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，建立了全員全過(guò)程的質(zhì)量保證體系。
大長(cháng)江集團自2009年與安世亞太科技股份有限公司合作以來(lái)，已經(jīng)完成多期項目合作，采用安世亞太的質(zhì)量管理信息化解決方案，在QMS系統平臺上實(shí)現了集團標準的檢驗控制、制造過(guò)程質(zhì)量控制、市場(chǎng)品質(zhì)、供應商管理、質(zhì)量改進(jìn)等業(yè)務(wù)流程的一體化，形成了可復制的質(zhì)量管理模式；同時(shí)，根據業(yè)務(wù)和系統的需要，建立了與公司其它IT系統(如ERP、SCM等)的集成；并與具有通用數據接口的硬件設備連接，實(shí)現對部分生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監控。
近日，大長(cháng)江集團根據新的業(yè)務(wù)需求，與安世亞太合作在原有項目基礎上對于外購件開(kāi)發(fā)管理流程進(jìn)行重新開(kāi)發(fā)實(shí)施，包括零部件清單等基礎數據維護，供方報價(jià)審批流程，過(guò)程審批流程，樣件鑒定及生產(chǎn)件批準等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)等業(yè)務(wù)，通過(guò)IT手段規范零部件開(kāi)發(fā)流程，使零部件開(kāi)發(fā)模型更加科學(xué)合理，實(shí)現零部件開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)的知、控、管、謀。
此次在原有項目基礎上加深合作，不僅滿(mǎn)足大長(cháng)江集團不斷變化的質(zhì)量管理需求，同時(shí)也體現出安世亞太與大長(cháng)江集團愈發(fā)緊密的合作關(guān)系，及客戶(hù)對安世亞太質(zhì)量信息化解決方案的認可。此次合作使得已經(jīng)持續6年的合作關(guān)系又迸發(fā)出新的熱情和火花，并將照亮未來(lái)的質(zhì)量信息化合作之路。
除此之外，隨著(zhù)大長(cháng)江質(zhì)量信息系統的成功實(shí)施，該系統也在大長(cháng)江集團內部得到推薦，并將復用在豪爵控股和日本鈴木株式會(huì )社合資成立的常州豪爵鈴木摩托車(chē)有限公司，該公司是中國目前建設規模最大的中外合資摩托車(chē)制造企業(yè)。本次開(kāi)發(fā)的模塊包括來(lái)料質(zhì)量控制IQC、售后服務(wù)管理CQM、制造過(guò)程控制MPC、供應商質(zhì)量管理SQM、供應鏈管理SCM五個(gè)方面，通過(guò)系統實(shí)施幫助常州豪爵工廠(chǎng)進(jìn)行全面質(zhì)量管理，開(kāi)啟質(zhì)量信息化建設的新篇章。
“我們非常重視與大長(cháng)江集團的合作，同時(shí)欣喜地看到我們的質(zhì)量管理解決方案能獲得我們客戶(hù)的認可，并被推薦和復用在集團”兄弟“企業(yè)中。”安世亞太質(zhì)量事業(yè)部總經(jīng)理邢軍說(shuō)，“我們將以更高水平的技術(shù)、專(zhuān)業(yè)化的服務(wù)，與大長(cháng)江集團共同成長(cháng)，使質(zhì)量信息化更好地支撐企業(yè)發(fā)展。”
“一經(jīng)成為我們的客戶(hù)，將成為我們的終生客戶(hù)。”通過(guò)保持長(cháng)期良好的合作關(guān)系，滿(mǎn)足客戶(hù)不斷變化的業(yè)務(wù)需求，使客戶(hù)在業(yè)務(wù)中通過(guò)我們的質(zhì)量信息化方案得到真正的助力。這就是安世亞太的業(yè)務(wù)合作方式和最終目標。
