2022年3月，杭州，我們見(jiàn)到了來(lái)參加阿里云云原生加速器的張興瑜，深圳前海硬之城有限公司CIO，一年前他從一家AIOT企業(yè)加入這家創(chuàng )業(yè)公司。

　　說(shuō)起加入硬之城的際遇，張興瑜笑著(zhù)說(shuō)：“阿里云加速器助推了一把呢！”早在2020年，就是在這里和同行業(yè)的創(chuàng )始人李六七、王小建認識的。李六七是2019年阿里云加速器賽道明星的師兄，在2021年阿里云加速器平頭哥賽道明星活動(dòng)上，聊起來(lái)元器件、新硬件的產(chǎn)業(yè)數字化，幾人一拍即合。元器件一個(gè)萬(wàn)億規模的市場(chǎng)，但眾多新硬件中小企業(yè)有很多行業(yè)痛點(diǎn)，如果能把自己這么多年在元器件行業(yè)的積累和數字化結合起來(lái)，實(shí)現透明電子產(chǎn)業(yè)供應鏈智造平臺，幫助眾多中小企業(yè)解決痛點(diǎn)，實(shí)現客戶(hù)成功，快速成長(cháng)，是件非常有挑戰和有趣的事情。

　　做一個(gè)服務(wù)新硬件公司柔性的電子產(chǎn)業(yè)供應鏈和智造平臺，成為他們的初衷和堅持。

　　深圳前海硬之城，成立于2016年，是一家數字化的電子產(chǎn)業(yè)供應鏈和制造平臺，它的定位是為具有新硬件需求的科創(chuàng )類(lèi)公司提供包括電子器件、PCB、SMT的一站式的交付能力服務(wù)。對于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)合理備貨合理采買(mǎi)的獲取供應鏈服務(wù)+制造加工服務(wù)平臺。

　　張興瑜說(shuō)：“我們的定位是顧問(wèn)式服務(wù)于新硬件公司。這些智能科技公司特別是中小企業(yè)，剛開(kāi)始的時(shí)候，他們有好的idea、好的設計方案，但是供應鏈和制造是他們的短板。我們做這個(gè)事的本質(zhì)，是因為我們了解客戶(hù)的痛點(diǎn)，希望通過(guò)這個(gè)數據化的電子產(chǎn)業(yè)供應鏈和平臺解決這個(gè)痛點(diǎn)，助力客戶(hù)成功，也是在這里，我們找到了阿里云。”

　　雖然成立只有6年，作為CIO，張興瑜說(shuō)，硬之城已經(jīng)經(jīng)歷了三個(gè)階段的發(fā)展歷程：

　　發(fā)展第一階段，從BOM一站式元器件切入，在成立之初，硬之城就選擇了阿里云云原生層技術(shù)，構建了行業(yè)最大最全的以BOM智能算法為核心的行業(yè)數據庫，實(shí)現BOM元器件一站式交付。從最難且門(mén)檻最高的電子產(chǎn)業(yè)“標準化一站式元器件交付”環(huán)節切入，結合獨特的反向供應鏈模式，把握最大的流量入口，構建自身強大壁壘。

　　發(fā)展第二階段，基于第一階段的BOM元器件一站式交付，降維式打通PCB/SMT業(yè)務(wù)，實(shí)現PCBA一站式交付，成為全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，極大地提升全產(chǎn)業(yè)效率。

　　第三階段，目前硬之城通過(guò)數字化的能力構筑起一幅全產(chǎn)業(yè)鏈升級的藍圖，通過(guò)數字化打造透明供應鏈、透明工廠(chǎng)，從而實(shí)現了柔性的電子產(chǎn)業(yè)供應鏈和智造服務(wù)能力，為客戶(hù)提供更好的交付。作為CIO，張興瑜對于數字化很有自己的看法：“數字化技術(shù)不是本質(zhì)，數字化是將業(yè)務(wù)數字化，端到端全要素、全價(jià)值鏈數字化。幫助客戶(hù)成功、提效降本增質(zhì)。從2021年開(kāi)始，我們在數字化產(chǎn)業(yè)能力上加大了投入。除了傳統的云的使用，我們還在阿里云上部署了基于工業(yè)現場(chǎng)大數據計算的Maxcompute以及云釘一體的數字化改造。“他們的目標是實(shí)現供應鏈和工廠(chǎng)制造的透明化，也就是大家熟悉的無(wú)紙化工廠(chǎng)。”

　　在廣東，可以看到硬之城智能制造工廠(chǎng)的數字化改造，“一種是基于阿里云軟硬一體的工業(yè)大腦，以軟件+硬件的方式，通過(guò)MES部署到私有云里面,對于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)把網(wǎng)線(xiàn)和電源線(xiàn)一插，就可以用了，安全高效，不需要廣域網(wǎng)就可以使用；另一種是極簡(jiǎn)的部署在阿里云上的SaaS模式，基于云原生的K8S、微服務(wù)、服務(wù)網(wǎng)格構建了SaaS化云MES、云ERP，顛覆了傳統MES、ERP的實(shí)施過(guò)程，極速體驗，開(kāi)箱即用。”

　　透明工廠(chǎng)讓客戶(hù)提交的訂單實(shí)現了可視化，訂單的進(jìn)度流程清晰可見(jiàn)——從下訂單到生產(chǎn)出貨，全面透明，就像自己家的工廠(chǎng)一樣。數字化讓硬之城把工廠(chǎng)側的所有信息互聯(lián)起來(lái)，透明到客戶(hù)側。企業(yè)決策者通過(guò)可視化的數據和報表駕駛倉，能明確地看到訂單生產(chǎn)情況和進(jìn)度，判斷是應該增加產(chǎn)能，還是增加備貨，更好地做出運營(yíng)決策。

　　幾年來(lái)，阿里云和硬之城共同成長(cháng)的故事，也在持續的業(yè)務(wù)共創(chuàng )中不斷書(shū)寫(xiě)。從2021去年下半年開(kāi)始，硬之城和加速器及客戶(hù)成長(cháng)部展開(kāi)了長(cháng)達半年的共創(chuàng )，前后涉及到釘釘、IOT、OCC平頭哥、云原生等多條產(chǎn)品線(xiàn)參與。密集的時(shí)候，幾乎每一周兩個(gè)團隊都會(huì )進(jìn)行多次討論會(huì )和推進(jìn)，最終雙方在不斷的創(chuàng )新探索中，加深了對于問(wèn)題的理解，逐步解決了相應的問(wèn)題。

　　起初在業(yè)務(wù)云上部署之前，硬之城也曾面臨幾個(gè)痛點(diǎn)：產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同能力弱——原有傳統 WEB網(wǎng)站的平臺和賬號管理體系，很難實(shí)現高效的產(chǎn)業(yè)鏈上下游業(yè)務(wù)協(xié)同和數字化在線(xiàn)管理；移動(dòng)端通過(guò)WEB 訪(fǎng)問(wèn)體感差——原有登錄采購下單只能通過(guò)網(wǎng)頁(yè)形式，在手機上訪(fǎng)問(wèn)經(jīng)常出現比例失真的情況，訂單相關(guān)信息也沒(méi)有通知提醒，平臺使用者操作體驗很差；產(chǎn)業(yè)鏈數據分割難以形成數據決策——上下游信息數據分割零散，只能通過(guò)人工方式進(jìn)行數據匯總、梳理和分析，數據決策精度低，難以實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈智能推薦、產(chǎn)能預估和C2M等產(chǎn)業(yè)鏈數字化在線(xiàn)的效果。

　　于是，在阿里云參加人工智能賽道班的李六七和張興瑜決定首先試水阿里云“云釘一體”。以釘釘為統一入口，阿里云的能力為大底座，將各種企業(yè)應用連接起來(lái)，實(shí)現數據的互通。

　　硬之城PCBA產(chǎn)業(yè)鏈基于專(zhuān)屬釘釘實(shí)現數字化升級改造，通過(guò)釘釘實(shí)現了上下游業(yè)務(wù)在線(xiàn)、產(chǎn)業(yè)數據協(xié)同在線(xiàn)和資金流轉征信在線(xiàn)，在傳統O2O平臺模式上升級為數字化產(chǎn)業(yè)鏈平臺，不但可以為上下游企業(yè)提供便捷的采購對接產(chǎn)能的業(yè)務(wù)，還能通過(guò)數字化實(shí)現需求分析與感知，主動(dòng)為客戶(hù)提供合理先進(jìn)的方案組合和產(chǎn)品服務(wù)。通過(guò)“關(guān)聯(lián)組織 +圈子”方式實(shí)現了上下游企業(yè)全部釘釘在線(xiàn)，并通過(guò)釘釘連接器打通了上下游企業(yè)的 ERP/MES/PLM/SRM等系統，真正實(shí)現了產(chǎn)品設計到產(chǎn)能試產(chǎn)/量產(chǎn)的全生命周期的數字化管理和實(shí)時(shí)在線(xiàn)；產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)或個(gè)人都能通過(guò)專(zhuān)屬釘釘實(shí)現“千人千面”移動(dòng)端操作，每一個(gè)企業(yè)或個(gè)人都可以直接在工作臺上找到相應的功能入口和小程序。通過(guò)手機即可實(shí)現全套PCBA采購訂單，并為客戶(hù)智能 推薦多套采購方案并提供相關(guān)芯片的庫存情況以及報關(guān)信息，客戶(hù)付款之后下游工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)智能接單并全流程數據在線(xiàn)可查，上游客戶(hù)可以實(shí)時(shí)看到產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和物流情況，提升上游客戶(hù)操作體驗和便捷 的同時(shí)，還為下游工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了最大產(chǎn)能比，為大灣區制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級打造出了一種新模式、新速度!

　　這僅僅是開(kāi)始，為了追求更高效果的效率提升，張興瑜選擇更加深度擁抱云計算的能力：大數據、人工智能和云原生。

　　張興瑜向我們提供了一組數據，傳統的BOM處理3~5天，詢(xún)報價(jià)2~4周，而硬之城基于BOM標準化、BOM報價(jià)僅需3秒；交付周期由1個(gè)月縮短到5~7天，PCB由5~7天縮短到1~3天，PCBA/SMT由5~天縮短到24小時(shí)。借助阿里云數字化的能力和硬之城BOM的服務(wù)能力，在BOM優(yōu)化替代以及FAE支持方面，異常降低了90%，風(fēng)險降低了90%，穩定性提高了90%，在我們看到的“芯齊齊”成本測算上，把BOM表格拖進(jìn)系統里面，3秒報價(jià)就出來(lái)了。

　　整個(gè)解析的過(guò)程背后，有4500萬(wàn)+SKU產(chǎn)品庫和1295萬(wàn)+SKU商品庫數據，在BOM一站式領(lǐng)域，通用化的識別解決不了這種專(zhuān)業(yè)需求，還需要基于大數據、機器學(xué)習、NLP、AI算法技術(shù)進(jìn)行技術(shù)處理。硬之城把這些技術(shù)應用的結合行業(yè)的專(zhuān)業(yè)知識，通過(guò)行業(yè)模型進(jìn)行大量數據的訓練和積累，才實(shí)現了這場(chǎng)景下的智能化的報價(jià)和成本優(yōu)化。

　　在硬之城，基于云原生K8S、 分布式技術(shù)、 微服務(wù)、服務(wù)網(wǎng)格構建的CRM、BOSS、ERP、MES則實(shí)現了電子產(chǎn)業(yè)鏈端到端全價(jià)值鏈的貫通，分類(lèi)分級流轉、智能推薦詢(xún)報價(jià)、執行和履約，以MES實(shí)現了工序管理（核料、鋼網(wǎng)制作、MSD烘烤、SMT貼片、SMT首件檢測、回流焊、DIP等工序）、工藝路線(xiàn)生成、流轉，生產(chǎn)可視化管理。DSMS打通需求、供應鏈、制造領(lǐng)域，實(shí)現企業(yè)上下游、外部生態(tài)的數字協(xié)同和價(jià)值創(chuàng )造，覆蓋了研、供、制、銷(xiāo)、服5大領(lǐng)域。

　　除了強大的系統能力，云原生的應用更加顛覆了傳統MES、ERP的實(shí)施過(guò)程，極速體驗，開(kāi)箱即用，用戶(hù)可以按需快速容器化POD來(lái)部署一套獨立的MES、ERP系統，滿(mǎn)足客戶(hù)環(huán)境的各種要求，且可以通過(guò)共用ACR鏡像倉庫，滿(mǎn)足全國版本多地域秒級更新，讓客戶(hù)享受到最新的功能特性。這讓硬之城更有底氣和能力去助力客戶(hù)去解決信息不對稱(chēng)的問(wèn)題，快速幫助中小企業(yè)高效完成供應產(chǎn)能對接。

　　至此，硬之城已經(jīng)將ERP、MES、CRM以及數字大屏系統全面上釘貫通， PCBA制造業(yè)整體解決方案與阿里云原生能力支持下，構建了行業(yè)領(lǐng)先的系統，實(shí)現了快速對客部署，未來(lái)更將會(huì )進(jìn)一步推進(jìn)以專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)屬為底座的硬釘釘工作臺和商業(yè)策略落地，一個(gè)硬之城智慧制造創(chuàng )新中心呼之欲出！

　　對于“創(chuàng )新企業(yè)在探索新的技術(shù)和業(yè)務(wù)方向時(shí)都在關(guān)注什么”，張興瑜認為：首先要貼近于業(yè)務(wù)，適合業(yè)務(wù)，這也是硬之城選擇阿里云的原因——阿里巴巴從做中小企業(yè)業(yè)務(wù)起家，對toB的業(yè)務(wù)有著(zhù)很深厚的理解；第二要看伙伴，張興瑜說(shuō)硬之城在選擇合作伙伴的時(shí)候會(huì )看行業(yè)的屬性和要求，“我們選擇跟著(zhù)阿里走，因為相信阿里巴巴會(huì )走得更遠”；最后是技術(shù)發(fā)展方向，“選擇云原生是這樣，選擇技術(shù)人員也是這樣，不光要在技術(shù)上有所見(jiàn)旳，也要看能不能預見(jiàn)未來(lái)的方向”。

　　2020年以來(lái)，行業(yè)內普遍面臨一個(gè)“缺芯”的難題。“缺芯”問(wèn)題，一方面由于地緣政治、貿易戰、科技戰、金融戰和疫情、自然災害導致芯片制造產(chǎn)能跟不上，近期俄羅斯烏克蘭戰爭會(huì )導致芯片原材料（稀有氣體氖氣、氪氣和氙氣 ）緊缺甚至斷供，一些汽車(chē)電子料、功率器件將繼續緊缺漲價(jià)趨勢，2022年，日本地震、臺灣停電都將影響芯片產(chǎn)能；另外一方面供需不透明、供需波動(dòng)大，危及供應鏈安全，恐慌因素下導致囤貨、供應鏈失真下被放大的客戶(hù)需求與不對稱(chēng)的生產(chǎn)關(guān)系，傳統電子元器件供應鏈條長(cháng)，而新型科技企業(yè)對供應鏈效率及柔性生產(chǎn)能力要求高，供應鏈需要具備強大的數據積累及信息分析、匹配能力。無(wú)論是生產(chǎn)需要還是戰略備貨，都需要數據的支撐，這也是打造透明供應鏈的一部分“，張興瑜認為，傳統電子元器件供應鏈條長(cháng)，而新型科技企業(yè)對供應鏈效率及柔性生產(chǎn)能力要求高，供應鏈需要具備強大的數據積累及信息分析、匹配能力。

　　當下，數字化轉型升級已經(jīng)成為企業(yè)首要且不可回避的課題。數字化升級過(guò)程中有3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：第一，業(yè)務(wù)架構先行，數字化是“一把手工程”，需要業(yè)務(wù)領(lǐng)導在數據加持的情況下主導負責和推動(dòng)，親自上陣、親力親為；第二，數字化要實(shí)現端到端的拉通，包括從最初的詢(xún)價(jià)到最終的交付，各環(huán)節都要拉通，避免形成數據孤島；第三，全要素、全流程、全價(jià)值鏈數字化，形成完整閉環(huán)，不能斷裂，這正是數字化的核心。張興瑜坦言，剛創(chuàng )業(yè)的時(shí)候，也沒(méi)想到會(huì )有這么多系統，經(jīng)歷過(guò)從傳統自建機房到全面上云的痛苦，借助阿里云的創(chuàng )新業(yè)務(wù)與技術(shù)能力，我們少走了一些彎路。

　　現在硬之城也在申請專(zhuān)精特新企業(yè)，除了技術(shù)合作，阿里云也將和硬之城在專(zhuān)精特新申報、北交所上市投行輔導等全方位的合作。

　　選擇代表未來(lái)趨勢的新硬件賽道，優(yōu)秀的合作伙伴，專(zhuān)業(yè)的人一起生態(tài)共建、技術(shù)共生，硬之城看到了未來(lái)，從技術(shù)趨勢上看：技術(shù)革新激發(fā)中小科技公司迅猛發(fā)展，催生電子元器件巨大剛需；從產(chǎn)業(yè)趨勢看：芯片主戰場(chǎng)已由海外轉移至國內，國產(chǎn)芯片崛起正當時(shí)；從宏觀(guān)政策看：國家政策性?xún)A斜持續利好電子元器件行業(yè)革新；從市場(chǎng)環(huán)境看：海外封鎖及“缺芯”潮進(jìn)一步激發(fā)產(chǎn)業(yè)結構化升級及國產(chǎn)芯片需求。他們用數智化構建的電子產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)能力陪伴那些新硬件、硬科技公司快速速成長(cháng)；數字科技陪伴企業(yè)成長(cháng)，阿里云用全棧全鏈路全生命周期的產(chǎn)品和解決方案為企業(yè)帶來(lái)小而美的改變，用科技看見(jiàn)未來(lái)！