電子制造業(yè)概況
目前，我國電子制造業(yè)在管理上存在諸多問(wèn)題。例如在運營(yíng)方面，存在集團多元化、成本、折口、返利等運營(yíng)效率低下的問(wèn)題；在技術(shù)方面，存在新產(chǎn)品研發(fā)、試產(chǎn)周期長(cháng)，市場(chǎng)反應慢的問(wèn)題；在生產(chǎn)方面，存在計劃混亂，跟蹤麻煩的問(wèn)題，同時(shí)缺乏有效的監控機制；在質(zhì)量方面，存在不按標準執行，因小失大的問(wèn)題；在合作方面，對于供應商的選擇也缺乏完善的考核制度。
除了管理上存在諸多問(wèn)題，我國電子制造業(yè)在信息化建設上，大多數企業(yè)都缺乏頂層設計，內部系統之間各自為戰，不同部門(mén)間缺乏統一的溝通平臺；而且由于銷(xiāo)售信息的不完善，使得企業(yè)很多營(yíng)銷(xiāo)計劃無(wú)法落地，嚴重影響公司的銷(xiāo)售進(jìn)程；再者，統計流程的缺失，嚴重影響辦公效率。同時(shí)由于產(chǎn)品缺乏全生命周期的管理，研發(fā)技術(shù)滯后、采購透明度低、暗箱操作等問(wèn)題，都大大影響了企業(yè)的運營(yíng)效率。
致遠互聯(lián)提供信息化管理“四法”
方法一：產(chǎn)品銷(xiāo)售管理
1、客戶(hù)管理
建立完善的客戶(hù)信息管理系統，將檔案管理、聯(lián)系管理、報價(jià)管理、費用管理、合同管理、訂單管理、服務(wù)管理等多個(gè)管理模式于一身，實(shí)現客戶(hù)管理自動(dòng)化。
2、合同管理
通過(guò)合同管理，將審批過(guò)程智能化運行，實(shí)現自動(dòng)化生成合同臺賬、訂單下達后自動(dòng)生成產(chǎn)品需求單，并實(shí)時(shí)同步更新數據于合同信息中。
方法二：研發(fā)管理
1、開(kāi)發(fā)管理
通過(guò)開(kāi)發(fā)管理，實(shí)現開(kāi)發(fā)過(guò)程的環(huán)環(huán)相扣、讓開(kāi)發(fā)過(guò)程中各個(gè)階段自動(dòng)銜接。
2、工藝管理
將生產(chǎn)工藝、組裝工藝、包裝工藝、總體工藝于一身，規范化生產(chǎn)，有序組裝，通過(guò)正確的包裝，減少產(chǎn)品損耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，防患于未然。
3、試產(chǎn)管理
將樣品制作-試產(chǎn)-移交的完整流程一氣呵成。
方法三：生產(chǎn)管理
1、生產(chǎn)計劃管理
生產(chǎn)總計劃分解
生產(chǎn)訂單計劃分解
生產(chǎn)進(jìn)度報告層層匯總
2、生產(chǎn)工時(shí)管理
工時(shí)錄入簽字確認，減少紛爭，工時(shí)自動(dòng)匯總，支持工資核算，成本核算。
方法四：物料采購管理
1、供應商管理
將供應商引入按規章制辦理，完成初期供應商檔案錄入；再將供應商信息完成對接，對其資質(zhì)進(jìn)行嚴格評審，并同步更新信息至供應商檔案；再把產(chǎn)品試產(chǎn)、現場(chǎng)考察、正式準入等信息，按照企業(yè)招募供應商的制度執行；通過(guò)將歷史供應商價(jià)格隨時(shí)存檔，即可隨時(shí)查閱供應商信息，保證良性競爭，拒絕暗箱操作；最后及時(shí)做好供應商考核，拒絕不合格的供應商，保證效率。
2、采購管理
實(shí)現采購需求、付款等流程的整合，實(shí)現供應商報價(jià)的信息同步，拒絕暗箱操作。將物料入庫等信息協(xié)同進(jìn)行，實(shí)現數據的統一。
3、生產(chǎn)設備管理
將生產(chǎn)設備管理中的需求、采購、入廠(chǎng)、驗收等流程實(shí)現電子化，優(yōu)化資源配置。在生產(chǎn)設備已經(jīng)完成它的使命，且尚有使用價(jià)值的時(shí)候，進(jìn)行設備的出售；在生產(chǎn)設備已經(jīng)完成使命之后，且沒(méi)有使用價(jià)值的時(shí)候，進(jìn)行設備的報廢。
盡管中國企業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了多年的信息化建設洗禮，但電子制造行業(yè)的信息化建設相對其他行業(yè)來(lái)講，仍然顯得滯后。只有加強上下游企業(yè)間的協(xié)同，加深信息化建設，中國電子制造業(yè)才能不斷提升競爭力，真正實(shí)現“高質(zhì)量發(fā)展”。致遠互聯(lián)也將一如既往為中國電子制造業(yè)提供行業(yè)解決方案，幫助電子制造業(yè)在信息化建設上一路馳騁。
